随着社会自动化的发展,大多数的企业都是使用自动化糊盒机设备进行糊盒加工,能够有效减少人工劳动成本,控制用工紧张方面,还使得生产更加有效率!糊盒机飞达皮带作为自动化糊盒机设备中不可缺少的一个传动配件,其重要性更是不言而喻!但是在使用过程中,有一个无法忽略的重要问题:那就是传统人工糊盒过程的废品率非常的低,虽然自动化糊盒机设备优点很多,但是其废品率一直是让用户头痛的问题~那么如何在使用糊盒机设备的时候降低糊盒机飞达皮带的糊盒废品率呢?永航小编为您提供以下三条建议,希望可以帮助到大家!
一.从产品的胶黏剂入手,根据每种包装盒所生产的工体和结构的不同,合理的使用胶黏剂,要求能够适应连线生产,糊盒后能够迅速渗透,并产生初黏力。为了使胶黏剂与基材的黏结效果更好,可以在糊口位置制作点齿半穿刀线,以加强黏结牢度。另外,在选用胶黏剂时要有针对性,对不同类型的活件(如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件)需选用不同类型的胶黏剂。
二.控制物料的入口方向,为了更好、更快地完成纸盒的糊盒工序,卡纸盒的纤维方向或瓦楞纸盒的瓦楞方向应尽可能地与糊盒机飞达皮带的走盒方向垂直。如果瓦楞纸盒的瓦楞方向与走盒方向平行,一般可将瓦楞纸盒的折叠线制成双线。
三.纸盒设计细节的处理:纸盒糊盒机位置的细节设计;纸盒进纸边尽量设计成直线;大号纸盒产品zui好使用模切斜位法设计;生产过程中尽量避免产品和内部构件发生摩擦。
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永航科普-如何选择合适的正时皮带?
正时皮带首先要精准匹配设备参数。需先确定皮带的周长与截面尺寸,可通过测量旧皮带或查阅设备说明书获取数据,确保新皮带与带轮槽尺寸完全契合 —— 截面顶宽、高度偏差超 0.5mm 会导致啮合不良,周长误差需控制在 ±2mm 内,避免传动卡顿。 同时要核对正时皮带型号
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永航科普-如何确定正时皮带的尺寸?
正时皮带尺寸直接关系到发动机或工业设备的传动精度,核心需确定周长与截面尺寸两大关键参数,通过规范测量可精准获取,避免安装适配问题。 首先测周长,这是正时皮带的核心尺寸。若皮带可拆下,将其平铺在平整表面,用卷尺绕皮带内侧一周,读取内周长;若标注 “Li
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永航科普-应该多久更换一次机器上的正时皮带?
正时皮带是机器传动系统的 “心脏纽带”,若老化断裂会导致设备停摆甚至核心部件损坏,其更换周期需结合设备类型与使用工况综合判断,无绝对统一标准,但有通用参考依据。 从通用标准来看,多数工业机器(如机床、包装机)的正时皮带,建议每运行 2000 - 3000
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永航科普-STD同步带和RPP同步带有什么区别?
齿形结构是二者最核心的区别。STD 同步带齿形为典型梯形,齿顶与齿根呈直角过渡,齿侧角度固定为 40°,制造工艺简单,成本较低。而 RPP 同步带采用圆弧齿设计,齿顶为圆弧状,齿根过渡平滑,且齿侧贴合带轮齿槽的弧度更优,能减少啮合时的应力集中,避免齿部断裂风险。 传动性能因此产生明显分