由于近几年食品包装行业的快速发展,绿胶同步带的应用也取得了迅速进展,像包装机、拉膜机等各行各业的自动化机械中都随处可见绿胶同步带的身影!但是大家对于绿胶同步带的结构设计和材料选择又了解多少呢?相信大家都不清楚,下面永航小编为大家详细介绍一下!
绿胶同步带由带背、带齿、抗拉层和包布层四部分组成,其中永航小编要着重介绍的是抗拉层和包布层的选择!
1.带背:它将抗拉层牢固地粘合在节线位置上,起着保护强力层的作用,可防止由于摩擦引起的皮带损坏!
2.带齿:具有较高的抗剪切强度,良好的耐磨性和耐油性!需要精密的成型和精准的分布位置才能与带轮的齿槽正确啮合,因此对带齿几何参数的正确性有严格要求!
3.抗拉层及其材料的选择:由多股玻璃纤维组成的绳索,沿胶带宽度按螺旋状绕在胶带的节线位置。其弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好!近年来芳纶线绳以其高模量、高强度和低密度等特点成为可能代替玻璃纤维的一种新材料,然而芳纶的线膨胀系数为负值,正好与带轮材质的线膨胀系数相反;芳纶困湿度引起的尺寸变化也比玻璃纤维大,无法保证同步带节距的稳定,因此玻璃纤维成为目前同步带抗拉层的较理想材料!
4.包布层及其材料的选择:由摩擦系数小的高弹力尼龙布组成。包布层的主要作用是保护带齿和强力层,提高带齿的抗剪切和耐磨性能,减少带齿表面的摩擦因数,降低噪声,提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受较强的剪切作用,还要保证纵向有100%~150%的断裂伸长率,并可耐160℃以上的硫化温度~尼龙布的强度和耐磨性均较好,断裂伸长率大于涤纶,耐热性优于氨纶,满足同步带包布材料的要求,因此尼龙布是包布层较为理想的材料选择!
以上就是关于绿胶同步带的结构设计和材料选择的介绍,相信大家也有了一定的了解!永航绿胶同步带采用模具一体硫化成型工艺,选用原生氯丁橡胶为原材料,配以高强度的玻璃纤维绳和高弹力尼龙布生产而成,具有抗拉力强,耐磨性好的性能,确保不会纵向断裂不脱层,寿命更长!永航公司拥有2000多套生产模具,可根据客户的要求提供不同的齿形、规格以及橡胶颜色、厚度供选择,并提供打孔、磨齿等加工,支持来图来样定制,并提供12个月的免费售后服务和技术支持!如有需要,欢迎在线咨询或来电:13650812850!
>>>点击“绿胶同步带”了解更多产品相关信息!
永航传动带公司10年来一直专注加胶传动带研发生产定制,采用厂家直销模式,免去中间商赚差价,间接成本节约60%以上,提供一站式定制服务!欢迎登陆www.yong-hang.com了解更多永航更多相关资讯!文章版权所有:永航传动带,转载请注明出处,谢谢合作!
06-27
永航科普-定制的剥麻机皮带能大幅提高适配精度
随着麻类加工设备不断更新,很多老旧设备、定制款设备、新型非标设备,难以匹配市面上的通用皮带,经常出现无合适配件替换的情况。剥麻机皮带不仅有主流常备规格,更支持全尺寸、全规格个性化定制服务,彻底解决非标设备配件适配难题。 拥有全套专业生产模具,模具储备齐全,可承接各类特殊长度
06-27
永航问答-什么样的剥麻机皮带能高抗拉高稳定,大幅降低设备故障停机率
麻类剥皮加工属于高强度连续作业,设备皮带长期处于高速拉扯、摩擦、碾压状态,劣质皮带极易断裂、分层、打滑,频繁造成设备停机,严重降低生产效率、增加运维成本。剥麻机皮带应以硬核品质,从根源减少设备故障问题。 剥麻机皮带采用先进的模具一体成型工艺,整体结
06-27
永航新品-亚麻拔麻机皮带,全麻类机型通用
市面上多数拔麻机皮带适配性单一,不同麻类、不同设备需要单独采购配件,采购繁琐、备货成本高,还容易出现尺寸不符、安装不适配的问题。新款亚麻拔麻机皮带专为麻类加工设备研发,兼容性极强,可适配市面上绝大多数麻类剥皮机械设备。 本款皮带适配机型覆盖全面,可完美匹配黄麻剥皮机、红麻剥
06-27
永航资讯-一体成型工艺,耐用性拉满的亚麻拔麻机皮带
麻类加工设备的皮带,最容易出现分层、起皮、断裂等故障,一旦损坏就会直接停机误工,严重影响麻料加工进度。全新升级的亚麻拔麻机皮带,采用模具一体成型工艺,从生产源头解决传统拼接皮带的所有弊端,是麻类加工设备的专用高配配件。 传统皮带多采用分层贴合工艺,长期高速摩擦、拉扯后极易开