加胶同步带刚买不久就坏了,客户第一时间想到的肯定就是质量问题,但真的是质量不好才导致同步带寿命短吗?其实也不尽然。加胶同步带早期损坏,可能是由多种因素造成的,下面我们一起来看一看有哪些原因会导致同步带早期损坏!
一:安装不当,安装不当是常见的一种现象,安装时使用蛮力,用锤子直接敲击带轮对带轮伤害最大,也是造成变形的主要原因。
二:安装不到位,安装有偏差或未装到轴孔位,造成带轮游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心,久而久之导致同步带/轮损坏。
三:污染 ,污染也会导致同步带/轮过早损坏,这里的污染是指有沙尘、金属屑等进入皮带与带轮齿合位置。主要原因包括:使用前乱堆放,造成污染,或者是安装时工作环境不清洁,造成污染还有工作环境不清洁,工作介质污染等。
四:疲劳,疲劳破坏是同步带/轮最常见的损坏方式,并且这种现象导致同步带早期损坏的几率很大,常见的疲劳破坏的原因可能是:皮带长期超负荷运行、未及时维修、维修不当、设备老。
以上就是关于加胶同步带早期损坏的原因,希望可以帮助到大家找出原因所在,对症下药。
>>>点击“加胶同步带”了解您的专属产品!
永航传动带公司十年来一直专注加胶传动带研发及生产,拥有2000多套模具,50多台专业设备,提供免费的样品和技术指导,支持定制,欢迎来电咨询:15986403088!
文章版权所有:永航传动带公司,转载请注明出处,谢谢合作!

09-11
永航案例-十年电镀设备更换电镀硅胶带带来的变化
深耕电镀加工行业十年,一家工厂的老旧电镀、喷镀设备,长期沿用传统普通橡胶压带,早已成为制约生产的隐形痛点。普通橡胶皮带适配电镀复杂工况的能力极差,长期接触酸碱药液、高温环境,极易出现溶胀变形、开裂老化、掉层脱落等问题。不仅使用寿命短,需要频繁停机更换耗材,耽误生产进度,还会因皮带密封性
09-11
永航科普-什么样的场景需要用到电镀硅胶带以及使用过程中的注意事项
电镀硅胶带是电镀、喷镀精密加工生产线的专用核心配件,采用无缝一体成型工艺制作,凭借硅胶耐腐蚀、耐高温、高贴合的特性,广泛应用于各类精密表面处理工序,主要起到工件遮蔽、压紧定位、防漏镀、防划伤的关键作用。在精密五金电镀、塑胶喷镀、工件局部镀膜、精密零件表面处理等
09-05
为什么硅胶材质的电镀掩膜带更加适合电镀行业使用
相较于普通橡胶材质,硅胶材质最大优势就是耐酸碱、抗化学腐蚀。电镀生产中充斥着各类电镀药液、酸碱溶剂与腐蚀液体,普通橡胶长期接触极易出现溶胀、发硬、开裂、脱层等现象,导致皮带报废。而高纯硅胶材质化学性质稳定,不惧酸碱药液侵蚀,长期使用不腐蚀、不变质、不破损,完美适配电镀特殊化工工况,使用
09-05
永航产品-无缝一体硅胶电镀掩膜带:耐高温耐腐蚀,精密喷镀电镀专用
在电镀、喷镀、表面涂装精密加工工序中,掩膜压带的品质直接决定产品遮蔽精度与成品良率,普通橡胶皮带易高温老化、耐化学性差、接缝漏镀,极易造成工件瑕疵、返工率高。本条电镀掩膜带,采用无缝一体成型工艺,是适配电镀、喷镀生产线的高精度专用平皮带,凭借优质硅胶材质的多重优势,解决传统皮带的各类工