陶瓷厂专用同步带是陶瓷厂磨边机、斜边机、切割机等自动化加工设备上用的同步带,为什么这些加工设备都要用同步带作为传动部件呢?其原因就是这种同步带具有齿距准确,不易延伸等特点,能有效消除瓷质砖生产中存在的“大小头”、“波浪边”、“平行四边形”、收缩不定等缺陷,可将陶瓷的大小头和对角线误差控制在理想范围内。当然同步带在使用中也会出现一些故障,最常见的故障就是打滑现象,打滑是指同步带与驱动滚筒打滑,会造成皮带磨损、陶瓷大小头,严重时会使同步带断裂。要想解决这个问题,首先要找到原因,并采取相应的措施!
下面是永航小编为大家罗列出的陶瓷厂专用同步带打滑原因及解决办法!
1.陶瓷厂专用同步带张力不够,与滚筒接触很紧,使滚筒转动不流畅,而造成传送带速度不均匀出现打滑现象;这种情况一般发生在起动时,解决办法是:调整滚筒的拉紧,不能让同步带与滚筒接触得太紧。
2.加工的遗留物浮沉太多没有及时清理,造成陶瓷磨边机的尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转地太多,使阻力增大造成打滑。这时应检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件。
3.陶瓷磨边机的传动滚筒与传送带之间的摩擦力不够造成打滑;解决办法是在滚筒上加些松香末;但注意不要用手投加,应该用鼓风设备吹入,以免发生事故。
4.开启陶瓷磨边机时起动速度太快也能形成打滑;这时应慢速起动机器,如使用传动电机,可点动两次后再起动,也能有效克服打滑现象。
5.陶瓷厂专用同步带负荷过大,超过电机能力也会打滑;有些加工厂没有按照厂家要求的速度加工,刻意调高速度,以为可以加工得更快,反而更加得不偿失,此时打滑是因为电机已经超负荷工作,需要停止加工,把速度调到合理,否则时间长了电机将被烧毁。
永航传动带厂家专业生产定制陶瓷厂专用同步带,擅长于聚氨酯同步带特殊加工如表面加胶、加PU、齿面加导条等,属于聚氨酯同步带特殊加工,可做开口的或环形的,广泛应用于陶瓷/玻璃机械上!
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正时皮带首先要精准匹配设备参数。需先确定皮带的周长与截面尺寸,可通过测量旧皮带或查阅设备说明书获取数据,确保新皮带与带轮槽尺寸完全契合 —— 截面顶宽、高度偏差超 0.5mm 会导致啮合不良,周长误差需控制在 ±2mm 内,避免传动卡顿。 同时要核对正时皮带型号
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齿形结构是二者最核心的区别。STD 同步带齿形为典型梯形,齿顶与齿根呈直角过渡,齿侧角度固定为 40°,制造工艺简单,成本较低。而 RPP 同步带采用圆弧齿设计,齿顶为圆弧状,齿根过渡平滑,且齿侧贴合带轮齿槽的弧度更优,能减少啮合时的应力集中,避免齿部断裂风险。 传动性能因此产生明显分