在本届展会中,浙江双林塑料机械有限公司将重点展示其新型高速节能一出二双层聚烯烃管材挤出生产线。该生产线主要用于城镇公寓和乡村给水和地暖管道的生产,适合挤出PP-R、PPB、PPH、PE和PE-RT等材料挤出,相比传统的双管挤出生产线,该生产线可根据生产需要和用途生产单层管或双层管,同时该生产线拥有众多的性能优势(展位号:W2J41)
1.采用两台高效节能的无齿轮精密单螺杆挤出机,挤出机具有外形美观、安装拆卸方便和维护成本低等优点,特别是在节能、噪音、连接和维护方面优势明显。
2.采用背包式设计,能够有效节省占地面积和空间。
3.双混炼分离型螺杆的使用,使得熔融物料在进入摸头前已经实现100%塑化。
4.采用高效双层双管挤出螺旋模具,可根据生产需要和用途生产单层管和双层管。
5.根据不同物料配备专用定径装置,有助于不同物料管材的高速挤出。
6.完全独立可调整真空定径箱恒压控制系统可确保真空定径的平稳高效,同时大幅降低能耗和噪声。
7.双管牵引机采用牵引带独立传动技术,可实现闭环同步控制,确保上下牵引带同步一致。可根据生产需要,对双管牵引进行独立调速。采用伺服电动机传动进行高速飞切切割,可根据需要设定切割长度,而且配置了开启式切割夹具,可满足不同规格管材的高速切割需要。
8.双管在线自动贴标套盖机采用移动式弹夹机构,装盖换夹方便快捷,管架和套盖贴标整体设计,使用方便、体积小、易安装、外形美观、稳定可靠等优点。具有弹夹、缺盖、管帽自动筛选、送帽装置、管帽自动检测、套盖自动检测筛选装置,贴标自动检测装置。
9.相比单管生产线,可将能耗降低30%,而且规模效益更高,操作人员只需经过短期培训即可上岗操作
10.可根据生产需要更换口模和芯模,同时生产两根不同口径或不同压力等级的管材。
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永航科普-如何选择合适的正时皮带?
正时皮带首先要精准匹配设备参数。需先确定皮带的周长与截面尺寸,可通过测量旧皮带或查阅设备说明书获取数据,确保新皮带与带轮槽尺寸完全契合 —— 截面顶宽、高度偏差超 0.5mm 会导致啮合不良,周长误差需控制在 ±2mm 内,避免传动卡顿。 同时要核对正时皮带型号
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永航科普-如何确定正时皮带的尺寸?
正时皮带尺寸直接关系到发动机或工业设备的传动精度,核心需确定周长与截面尺寸两大关键参数,通过规范测量可精准获取,避免安装适配问题。 首先测周长,这是正时皮带的核心尺寸。若皮带可拆下,将其平铺在平整表面,用卷尺绕皮带内侧一周,读取内周长;若标注 “Li
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永航科普-应该多久更换一次机器上的正时皮带?
正时皮带是机器传动系统的 “心脏纽带”,若老化断裂会导致设备停摆甚至核心部件损坏,其更换周期需结合设备类型与使用工况综合判断,无绝对统一标准,但有通用参考依据。 从通用标准来看,多数工业机器(如机床、包装机)的正时皮带,建议每运行 2000 - 3000
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永航科普-STD同步带和RPP同步带有什么区别?
齿形结构是二者最核心的区别。STD 同步带齿形为典型梯形,齿顶与齿根呈直角过渡,齿侧角度固定为 40°,制造工艺简单,成本较低。而 RPP 同步带采用圆弧齿设计,齿顶为圆弧状,齿根过渡平滑,且齿侧贴合带轮齿槽的弧度更优,能减少啮合时的应力集中,避免齿部断裂风险。 传动性能因此产生明显分