烫印(lettering),烫印,俗称"烫金",在我国已有很长的历史了。是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案,或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。当今,不少快印企业也在用不同种类的烫印技术。
冷烫印:不需使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法转移金属箔。冷烫印工艺成本低,节省能源,生产效率高,是一种很有发展前途的新工艺。
凹凸烫印(也称三维烫印):利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模,烫印和压凹凸工艺一次完成,提高了生产效率。电雕刻制作的模具可以曲面过渡,达到一般腐蚀法制作的模具难以实现的立体浮雕效果。凹凸烫印的出现,使烫印与压凹凸工艺同时完成,减少了工序和因套印不准而产生的废品。
全息标识:采用计算机技术改变光栅的幅度及频率,使其效果比所计算的图案的色彩更加鲜艳,更加清晰。若以这种全息标识作为原稿拷贝则会产生大量全息丢失,从而达到防伪的目的。根据全息图烫印标识的特点,可分为连续全息标识烫印和独立全息标识烫印。连续全息标识烫印是普通激光全息烫印的换代产品。独立全息标识烫印是将电化铝上的全息标识制成一个个独立的商标图案,且在每个图案旁均有对位标记。
全息标识不仅可以具有非常好的防伪性能,也可以根据客户需要将特殊号码或文字做到全息标识中。全息标识烫印到包装纸盒上,不但要将全息标识烫印到承印物表面,还要具有相当高的套印精度,在高档纸盒包装上的应用越来越广泛。
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永航科普-如何选择合适的正时皮带?
正时皮带首先要精准匹配设备参数。需先确定皮带的周长与截面尺寸,可通过测量旧皮带或查阅设备说明书获取数据,确保新皮带与带轮槽尺寸完全契合 —— 截面顶宽、高度偏差超 0.5mm 会导致啮合不良,周长误差需控制在 ±2mm 内,避免传动卡顿。 同时要核对正时皮带型号
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永航科普-如何确定正时皮带的尺寸?
正时皮带尺寸直接关系到发动机或工业设备的传动精度,核心需确定周长与截面尺寸两大关键参数,通过规范测量可精准获取,避免安装适配问题。 首先测周长,这是正时皮带的核心尺寸。若皮带可拆下,将其平铺在平整表面,用卷尺绕皮带内侧一周,读取内周长;若标注 “Li
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永航科普-应该多久更换一次机器上的正时皮带?
正时皮带是机器传动系统的 “心脏纽带”,若老化断裂会导致设备停摆甚至核心部件损坏,其更换周期需结合设备类型与使用工况综合判断,无绝对统一标准,但有通用参考依据。 从通用标准来看,多数工业机器(如机床、包装机)的正时皮带,建议每运行 2000 - 3000
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永航科普-STD同步带和RPP同步带有什么区别?
齿形结构是二者最核心的区别。STD 同步带齿形为典型梯形,齿顶与齿根呈直角过渡,齿侧角度固定为 40°,制造工艺简单,成本较低。而 RPP 同步带采用圆弧齿设计,齿顶为圆弧状,齿根过渡平滑,且齿侧贴合带轮齿槽的弧度更优,能减少啮合时的应力集中,避免齿部断裂风险。 传动性能因此产生明显分