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永航说事：关于口罩机同步带 口罩医疗设备同步带的发展背景！
2020-03-20 657
据永航口罩机同步带厂家了解：同步带传动早在1900年已有人研究并多次提出专利，但是其实际使用是在第二次世界大战之后。由于同步带是一种啮合型传动带且兼有链、齿轮、三角带优点的传动部件，因此随着第二次世界大战后工业的发展而受到重视。它是由美国尤尼罗尔(Unirayal)橡胶公司于1940年首先开发的。1946年辛加公司把同步带用于缝纫
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永航口罩机片基带厂家告诉您：片基带接驳时应遵守的十大事项！
2020-03-17 766
由于疫情的影响，永航公司自二月份开工以来就开启了口罩机皮带的加工定制，并推出一站式配套服务！口罩机片基带是口罩机常用的工业皮带之一，为环形的接驳带，今天永航小编就为大家罗列一下关于口罩机片基带接驳时应遵守的十大事项，希望可以帮助到大家! 1.即使是相同型号的、具有相同的尼龙片基厚度的皮带，表面颜色不相同的
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关于全自动口罩机设备同步带 口罩生产线同步带的介绍和用途！
2020-03-13 625
口罩设备同步带产品介绍：采用优质进口氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护，防滑降噪音，更耐磨损，传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃~+80℃，对于要求同步的传动也可用于低速传动。具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭
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永航浅谈：关于口罩机同步带在全自动口罩包装机上的应用！
2020-03-10 572
随着三月份的到来，80%的企业人员都已复工，口罩的需求更是大大增加！即使各大口罩生产商都在加急生产，很多原本不相关的企业也加入到口罩等防护用品的生产，口罩仍然供不应求！除了口罩的原料，口罩自动化设备和口罩传动配件都成了口罩快速供应的一大关键！下面永航传动带厂家就为大家讲解一下关于口罩机同步带在口罩自动化设备上的应用！
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永航为您讲解：关于口罩同步带传动的组成和工作原理！
2020-03-09 849
自疫情爆发以来，全国各地“一罩难求”，制造口罩机的设备也成了紧俏货！生产口罩机愈来愈多，口罩设备的传动配件：同步带、片基带和输送带等需求也随之增加！口罩同步带主要是用于口罩包装机，通过同步带传动经过链条传动来带动纸膜压辊转动输送纸膜，再经过加热后压合成型，送至横封切刀处热合横封，切断，进而完成口罩物件的包装工作！下面大家跟着永航小编一起来了解一下：关于口罩同步带传动的组
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筷子削尖机皮带如何选型？—永航加胶三角带厂家为你解答！
2020-03-06 581
筷子削尖机皮带是筷子机器设备中常用于输送筷子至削尖机或磨边机中进行筷子头削尖的一个传动配件，通常是加胶三角带，也可做平皮带！ 今天永航加胶三角带厂家就为大家提供关于筷子削尖机皮带（三角带）的选型方法，下面大家一起来了解一下！ 1.先确定皮带的上宽和厚度，A型(宽13mm厚8mm ) B型(宽17m
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永航告诉您：什么样的加厚三角带更耐用？
2020-03-05 906
加厚三角带是三角带中常用的一种，通常用于筷子机、削尖机、磨尖机、竹签机等各种木工机械设备，主要用于加工木/竹圆卫生筷、食品签和不同规格的木签，自动上料，使磨尖和刻花一次完成，并可根据客户要求，设计加工不同的花纹!相信很多人都会为以下问题而烦恼：刚买不久的三角带加厚又断裂了，经常要停机更换，导致生产效率低下，货期不准时!那么到底什么
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永航传动带为您分析：影响加胶进口三角带寿命的因素！
2020-03-03 551
加胶进口三角带广泛应用于各种筷子机 筷子磨尖机 削尖机等筷子加工设备，特别是近期由于疫情防控的影响，各大餐饮店都仅提供打包和外卖服务，因此一次性筷子和用于筷子机器设备的加胶进口三角带需求也日渐增加！相信大家都希望皮带的使用寿命越长越好，下面永航小编就为大家分析一下影响皮带寿命的因素！ 加胶进口三
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高速全自动一拖二平面口罩机生产线片基带传动带的特点和性能！
2020-02-29 564
今天广州永航就根据多年的生产经验为大家介绍关于口罩机生产线片基带传动带的产品特点、用途和种类！ 口罩机片基带产品特点：中间有尼龙片基层，表面覆盖有橡胶、牛皮、纤维布；分为橡胶 尼龙片基带和牛皮尼龙片基带。带厚通常在0.8-6mm范围。尼龙片基带的材料结构创新独特，较之传统的 帆布传动带和三角带具有：拉力强、耐曲挠、效率高、噪音小、耐疲
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永航口罩生产线皮带厂家教您如何降低口罩生产中的不良率！
2020-02-28 650
自动化口罩生产线是口罩快速供应的一大关键，但在生产口罩的过程中，难免会出现不良品，那么如何降低口罩生产过程的不良率呢？下面永航口罩生产线皮带厂家根据多年的销售经验为大家详细分析一下，希望可以帮助到大家，提高口罩生产的良品率！ 口罩生产造成不良品的原因一般是由原材料入料偏移、模具精度不够、折叠装置未对齐、印刷不良、耳带焊接部分故障或切刀装置切不断